ریخته گری

تصفیه آب

با توجه به این که در سال های اخیر استفاده از آب آشامیدنی در بطری های آماده گسترش یافته نقش تصفیه آب و تصفیه فاضلاب اهمیت بیشتری پیدا کرده. چرا که از طرفی نا مناسب بودن کیفیت آب شهری یا لوله کشی و از سوی دیگر نداشتن اطلاعات کافی در مورد تصفیه آب یا تصفیه فاضلاب باعث سوء استفاده تولیدکنندگان آب در بطری می شود

امروزه تصفیه آب یکی از مهمترین و اساسی ترین مسائل بهداشتی در جوامع می باشد. همچنین تصفیه فاضلاب نیز از یکی از کلیدی ترین مواردی است که کلان شهرها باید بدان توجه کنند

تصفیه آب و فاضلاب در یک کشور می تواند به رشد سلامت و کاهش ابتلا به بیماری تاثیر بسزایی داشته باشد.

برای اطلاعات بیشتر در مورد تصفیه آب و تصفیه فاضلاب به وب سایت کیمیاب کویر مراجعه کنید

تصفیه آب و تصفیه فاضلاب

ساختار موتورهای دیزلی

ساختمان و ساختار موتورهای دیزلی تفاوت های زیادی با موتورهای جرقه ای دارد این تفاوت ها در سیستم تغذیه و تنظیم سوخت می باشد با این حال شباهت های زیادی میان موتورهای دیزلی و دیگر موتورهای جرقه ای وجود دارد پمپ انژکتور عمل تنظیم میزان سوخت و تامین فشار مورد نیاز برای اسپری سوخت را بر عهده دارد. انژکتورها در دیزل ژنراتور نقش پودر کردن سوخت و گاز در محفظه احتراق را به عهده دارد.

فیلترسوخت که باعث جداسازی مواد خارجی و اضافه از سوخت می باشد
در لوله های انتقال دهنده سوخت که باید حتما غیر قابل اشباع باشد و در برابر فشار پایدار باشد

توربو شارژ در موتورهای دیزلی منجر به افزایش هوای ورودی به سیلند دیزل ژنراتور می باشد

موتورهای دیزلی یا دیزل ژنراتور در مقاله قبل هم ذکر شد که به دو دسته موتورهای دیزلی 4 زمانه و 2 زمانه طبقه بندی می شود در هردو این موتورهای دیزلی 4 عمل اصلی صورت می پذیرد که به ترتیب شامل مکش، تراکم گازها، عمل انفجار و تخلیه و در ضمن ممکن است مراحل ذکر شده برحسب مدل دیزل ژنراتور می تواند به صورت پی در پی یا جدا گانه صورت پذیرد.

برای اطلاعات بیشتر به سایت زیر مراجعه کنید

http://www.dieselparsian.com/index.php?lang=fa

ساختار موتورهای دیزلی و دیزل ژنراتور

موتور دیزل ژنراتور  یا موتورهای دیزلی نوعی موتور درون سوز می باشد که در آن از چرخه دیزل برای نیروی رانش استفاده می شود از عمده تفاوت های اصلی موتور دیزل ژنراتور استفاده از احتراق تحت تاثیر اثر متراکم می باشد در دیزل ژنراتور عمل انفجار انجام نمی شود و تنها مخلوط سوخت و هوا که متراکم شده است بدون ایجاد جرقه در موتور دیزل ژنراتور متراکم می شود تقریبا دور موتور دیزل تقریبا صد دور در دقیقه حساب میشود

موتور دیزل ژنراتور به نوع گسترده ای از انواع موتورهای دیزلی گفته میشود که بی نیاز از یک جرقه الکتریکی می تواند سوخت را شعله ور سازد در موتورهای دیزل ژنراتور برای شعله ور کردن سوخت از دمای بالا استفاده می شود درواقع زمانی که دما به اندازه کافی بالا رفت سوخت بهمراه هوا وارد موتور می شود

با توجه به این که برای شعله ور ساختن یک ماده سوختی به گرما و اکسیژن نیاز داریم اکسیژن از مجرا های ورودی دیزل ژنراتور وارد سیلندر دیزل می شود و بعد توسط پیستون فشرده می شود آنقدر مقدار قدرت فشرده سازی بالا است که دمای بالایی این فرایند تولید می کند و بعد ماده سوختی به حرارت تولید شده و اکسیژن اضافه می شود که در نتیجه آن سوخت آتش گرفته و منجر به نیروی رانشی در موتورهای دیزلی می شود.

موتور دیزل مثل دیگر موتورهای دیزلی احتراق درونی بر اساس و مبناهای گوناگونی قابل تقسیم بندی می باشند به عنوان مثال می توان موتورهای دیزلی را بر اساس میزان دفعات در هر مرتبه گردش میل لنگ به موتور دیزل دو زمانه و موتور دیزل 4 زمانه دسته بندی کرد و همچنین می توان بر اساس میزان قدرت تولیدی که برحسب اسب بخار گفته می شود و می توان موتورهای دیزلی را بر اساس تعداد سیلندر و شکل قرار گرفتن سیلندرها به موتورهای دیزلی خطی و موتور دیزل خورجینی تقسیم کرد.

درباره دیزل ژنراتور

وسیله دیزل ژنراتور برای جوابدهی به نیازها و خواسته های سازمان ها و شرکت ها وسیله ای بسیار مهم و کلیدی می باشد دیزل ژنراتور یک مجصول بسیار مهم بشمار می رود که برای تامین نیاز برق ارزان و به صرفه که در دسترس عموم می تواند قرار بگیرد نکته مهم در مورد دیزل ژنراتور صرفه جویی در هزینه ها مدل کوپله دیزل ژنراتور، راه اندازی و نصب سریع و پشتیبانی این وسیله از مهمترین مسائلی است که دیزل ژنراتور را می توان یک وسیله بسیار مهم در صنعت دانست.

امروزه دیزل ژنراتور نقش بسیار کلیدی و مهمی دارد دیزل ژنراتور یکی از انتخاب های عالی جهت تامین برق می باشد به علت اینکه متاسفانه ما نوسان برق بالایی داریم قطع زیاد و مکرر برق  و همچنین افزایش قیمت برق استفاده از برق سراسری اقتصادی نبوده و این دلایل باعث میشود به اهمیت دیزل ژنراتور پی برد.

برای اطلاعات بیشتر می توانید به وب سایت دیزل ژنراتور پیشرو موتور پارسیان مراجعه بفرمایید

ریخته گری ماسه ای 

در این یادداشت قست داریم به صورت مختصر به موضوع ریخته گری و انواع آن بپردازیم

ساخت حفره ها و ماهیچه های از جنس فولاد توسط روش ریخته گری  ماسه ای به علت خلل و فرج و جنس بد سطوح به روش بدست آمده روش خوبی نمی باشد هزینه های برای انجام امور ماشین کاری  این روش از ریخته گری را به روشی پر هزینه و غیر اقتصادی و با هزینه بالا تبدیل کرده است.

راه و روش ربخته گری دقیق ایرادات روش ریخته گری ماسه ای را نداشته و به همین علت برای اجرا و ساخت حفره و ماهیچه قابلیت اجرا را دارد این پروسه توسط سازندگان قالب و متخصصان با دارا بودن یک الگو و نمونه از قطعه انجام می شود

اگر در پروسه تولید محصول نیاز به دقت بالا باشد باید در الگوی اولیه تلرانسها به دقت و ظرافت رعایت شود و همچنین از کیفیت بسیار بالایی برخوردار باشد میزان انقباض در زمان سرد شدن فلز فولاد را باید بر روی الگویمان اعمال کنیم مدل به مقدار تقریبی 0.02 میلی متر در میلی متر بزرگتر ایجاد می شود عملیات ساخت یک قالب به این روش در این شکل نشان داده شده است

الگوی از قبل ساخته شده در یک جعبه قرار داده می شود و اندازه های جعبه با توجه به اندازه بیرون صفحه قالب و مقدار انقباض مشخص می شود یک ملات که حاوی مواد و ذرات نسوز محلول در موادی مثل سیلیکات محیط داخل جعبه را تسخیر می کند ملات به مرور سفت می شود و در یک محل معین جعبه و الگو را از هم جدا می کند.

قالب نسوز در محیط کوره در حدود نهصد درجه سانتیگراد به وسیله شعله حرارت داده می شود و گرم می شود الکل و آب در این عملیات از ملات جدا می شوند

موقعی که قالب نسوز از داخل کوره بیرون می اورند ساختمان شان حاوی ذرات نسوز  به همراه مقدار باقی مانده سیلیکات ها سفت شده است از میان رفتن الکل ترک های ظریف را بر روی قطعه باقی می گذارند.

فولاد در حالت ذوب با مقدار دمای تقریبی 1600 سانتیگراد داخل قالب نسوز ریخته می شود. زمانی که فولاد به حالت انجماد در می آید صفحه قالب ریخته گری از قالب نسوز مجزا و جدا می کنند و قالب ساز عملیات انتهایی روی آن انجام می شود

برای اطلاعات بیشتر در مورد انواع ریخته گری به یادداشت های بعدی ما مراجعه کنید

تیم آی تی شرکت آلزن